一条轮胎经过几年使用后,会出现一定程度的磨损,这时车辆便需要更换轮胎了。截至去年,我国的轮胎已达8亿条以上,每年被更换下来的旧轮胎数以亿计。这些旧轮胎去向何处?
据介绍,旧轮胎的花纹虽然出现磨损,但胎体还是完好。经外修、内修、刷胶、填胶等专业工序修补后正常使用。据了解,一条轮胎可被翻新3-5次。目前国内轮胎翻新能力在2000万条以上。
没有翻新价值的废轮胎,也有广阔的用途。中国轮胎资源循环利用研究中心副教授于凯介绍,废轮胎可以经过物理或化学的处理方式,加工为胶粉、再生胶、改性沥青等工业原料,应用于建筑甚至是航空航天等领域。
“目前我国天然橡胶的自给率不足25%。加大对废旧轮胎的回收利用力度,是解决国内橡胶资源供需矛盾的重要手段。”市轮胎循环利用协会负责人指出,。“黑色矿尚期待更大力度的开发。”
掘金空白市场
“最近两年废旧轮胎的回收价格几乎涨了一倍,但产品的销售价格却仍旧维持过去的水平上。”一家本市的轮胎翻新厂负责人透露。
就在众多企业为压低成本发愁之时,有一家公司的老板金国明却主动给他的员工大幅涨薪。“我们研发生产的超精细胶粉供不应求,有钱也不见得能买到我们的产品。”他自信的告诉记者。
据悉,筛网上每英寸含有的多少孔,即被称为多少“目”。目前市场在售胶粉颗粒大小都在200目左右,而金国明凭借技术攻关,使他的公司可生产800目的超精细胶粉。这些超精细胶粉具有普通胶粉不具备的性能,可应用于航天器专用涂料的生产。国内“独一份”的产品,使这家企业掌握着产品的定价权。
天津市轮胎循环利用协会负责人表示,现在低端产品的竞争日趋激烈,产业急需向高端高质高新方向转型,人无我有、人有我优,才能使企业从激烈的竞争中脱颖而出。
整合资源形成合力
据调查,目前废旧轮胎循环利用行业以中小企业为主,行业企业的平均规模在百人左右。粗放式发展成为限制行业的关键瓶颈之一。
天津市轮胎循环利用协会秘书长刘殿君表示,相对于河北、山东,天津废旧轮胎循环利用行业的规模并不算大,但我们具有一批产品、技术领先的企业。今后行业协会将整合行业资源,通过组织本市企业参加全国展会、分享先进企业经验、引进南开大学等高校与研究所研发资源等手段,提升行业竞争力,使分散的中小企业形成一个拳头。
天津东榛橡胶有限公司的触角已经伸向海外。“我们正规划建设一座南亚地区规模最大的再生胶初级加工基地。”公司董事长张大鲁介绍,南亚基地可以回收周边国家的废轮胎资源,这些地区的产品价格比国内低5成,但质量却更高。经过粗加工的产品将再运回国内进行深加工。最终的产品再经过我们在美国洛杉矶设立的销售中心,销往全球。
同时,作为国内胶粉改性沥青领域的领军企业,海泰环保则正在瞄准国内创业板积极筹备上市。此前这家企业曾先后引入软银中国、世界银行国际金融公司等世界级投资公司。